褐煤被用作發(fā)電在國內(nèi)應(yīng)用廣泛，一般褐煤做為電力鍋爐燃料需經(jīng)過前期脫水處理，因為高水份低熱值褐煤不經(jīng)過任何干燥處理就直接發(fā)電是極為麻煩的，如引起熄火、堵塞等等。目前在發(fā)電現(xiàn)場運用的褐煤脫水技術(shù)主要為滾筒蒸汽干燥與在制粉過程中通過高溫?zé)煔猓犸L(fēng)）干燥。

1、滾筒蒸汽褐煤烘干機技術(shù)早在上世紀(jì)七十年代前蘇聯(lián)就在500MW的褐煤機組上采用滾筒蒸汽干燥機，有資料稱這是前東德 先發(fā)明的技術(shù)。位于蘭州的天華化工研究院（原化工部研究院）于1994年從德國引進該技術(shù)，并于2011年7月 次在印尼南蘇省的國華電廠2×150MW褐煤發(fā)電機組上使用。據(jù)現(xiàn)有資料，這似是中國 次將現(xiàn)代化滾筒蒸汽干燥機運用在大型褐煤發(fā)電機組上。實際情況表示，盡管這種設(shè)備有所不足，但是從工藝角度看，其運行還是為發(fā)電提供了便利。但滾筒蒸汽褐煤烘干機的不足在于體積龐大，投資費用高，其過熱蒸汽從汽輪機中抽取影響汽輪機出力，由此也提高了設(shè)備的運行費用。

2、褐煤爐煙（熱風(fēng)）干燥：爐煙干燥的工作原理是將抽取鍋爐膛上部的高溫?zé)煔馀c尾部的低溫?zé)煔饣旌铣蔀楦稍飫?，在干燥管?nèi)與原煤混合，原煤中的部分水氣變?yōu)檎羝?，然后進入磨煤機制粉并將煤粉中部分剩余水分變成蒸汽，依次完成干燥。磨煤機與鍋爐的選擇與褐煤的水分相關(guān)，一般來說，如全水分在40%以上，采用風(fēng)扇磨煤機與塔式鍋爐，如全水分在35%以下時，采用中速磨煤機與Π式鍋爐。用過的煙氣可經(jīng)除塵、提水處理后排出，也可以有部分富含煤粉的乏氣再進入鍋爐燃燒。 新報道稱，東北電力研究院在這項技術(shù)上有所創(chuàng)新。他們將煙氣干燥過程中產(chǎn)生的蒸汽全部回收再利用，對于600MW容量超臨界機組使用內(nèi)蒙古褐煤來說，每小時可回收水分約140噸，每年約154萬噸以上，使得發(fā)電廠用水量完全自給，實現(xiàn)“零補水”。這對用褐煤在缺水地區(qū)發(fā)電的工廠來說意義重大。

由于褐煤預(yù)脫水項目一般規(guī)模比較龐大，褐煤烘干廠家東鼎建議業(yè)主方在選型時要結(jié)合當(dāng)?shù)貙嶋H情況進行科學(xué)選型，以發(fā)揮其 大效能。