建立 的安全防護系統(tǒng)為褐煤烘干機的高效運轉打下基礎，東鼎褐煤烘干機干燥系統(tǒng)的安全防護主要分為設備運行安全與物料干燥安全兩大類，針對設備運行安全防護，煤粉噴燃爐爐膛溫度為在線監(jiān)控，并采取冗余設計監(jiān)測方式，監(jiān)測信息進入PLC自控系統(tǒng)，隨時調節(jié)熱風爐運行情況，避免因爐膛溫度不穩(wěn)定對系統(tǒng)造成損害或影響生產(chǎn)。
1、熱風爐爐頂合適位置設計短路煙囪，在系統(tǒng)停機后爐膛內(nèi)的熱量散發(fā)及爐膛保護起到積極作用。

2、滾筒熱風進口處及尾氣出口均設置有溫度傳感器，以隨時監(jiān)控系統(tǒng)內(nèi)的熱風情況，并根據(jù)檢測信息在線調整干燥系統(tǒng)運行情況。

3、在滾筒熱煙氣進口火道處設置可燃氣體在線檢測系統(tǒng)及氧濃度檢測，根據(jù)檢測結果調整熱風爐的供風量，以調整熱煙氣系統(tǒng)的過量空氣系數(shù)，避免滾筒內(nèi)熱煙氣中可燃氣體與氧濃度超標。在滾筒進料口處采取密閉刮板進料機進料，阻斷干燥系統(tǒng)常見及 大的漏風因素，降低過量無效冷風進入干燥滾筒，消除該因素對干燥系統(tǒng)干燥效果以及安全防護的影響，提高滾筒內(nèi)物料與熱煙氣的熱交換強度。

4、為保證物料干燥時的安全，滾筒尾氣出口處設置可燃氣體監(jiān)測系統(tǒng)，以在線檢測干燥系統(tǒng)運行中物料變性情況，避免因滾筒內(nèi)溫度過高或供料系統(tǒng)供料不足造成的物料燃燒現(xiàn)象。監(jiān)測系統(tǒng)測得的數(shù)據(jù)進入PLC自控系統(tǒng)，以根據(jù)生產(chǎn)情況隨時調整各分系統(tǒng)，保證系統(tǒng)運行正常與運行安全。

5、滾筒后端及尾氣管道處設置防爆門，所配套的袋式除塵器均采用防爆型，且整套設備配置氮氣制備系統(tǒng)以及CO2保護系統(tǒng)，從多方面考慮，降低安全隱患，提高設備的安全運行系數(shù)。

6、整套干燥系統(tǒng)配套的電控系統(tǒng)對需要調速的電機均采用變頻器控制，以根據(jù)運行情況調整至需要的速度，同時變頻器根據(jù)轉速及負荷的不同起到節(jié)能降耗的作用。無需調頻的電機功率超過22kw均采用軟啟動器進行啟動，以降低對供電系統(tǒng)的沖擊。其它電機均采用電機智能保護器進行電機運行安全保護。

7、所有運轉設備均設置有安全防護罩或安全護欄，并作出醒目標識，避免操作人員誤入安全防護區(qū)域；所有高度高于1.5米的平臺、走廊及操作工位均設置安全護欄、人梯及操作平臺，以避免安全事故的發(fā)生。

由內(nèi)而外，層層防護東鼎褐煤烘干機生產(chǎn)線給您帶來 佳的使用效果。