褐煤的水分含量高,褐煤中水分的變化對(duì)褐煤熱值的影響很大。我國(guó)褐煤資源豐富和產(chǎn)地相對(duì)集中,但是水分含量高導(dǎo)致其利用率低。褐煤煤化程度低,其特點(diǎn)是孔隙度大、揮發(fā)分高、無(wú)黏結(jié)性[3,4];氧含量可以達(dá)到15~30%;水分含量高,全水分一般可達(dá)20~50%;褐煤在空氣中極易風(fēng)化,灰軟化點(diǎn)低;灰分一般為20~30%;褐煤屬于低熱值-中低熱值煤,干燥基低位發(fā)熱量一般為16.73~25.09MJ/kg,收到基低位發(fā)熱量一般為11.71~16.73MJ/kg。
東鼎干燥
褐煤干燥機(jī)提質(zhì)技術(shù)的推動(dòng)者。國(guó)內(nèi)煤炭烘干行業(yè)的開(kāi)拓者東鼎干燥致力于煤炭行業(yè)煤泥、褐煤提質(zhì)等環(huán)保資源的烘干開(kāi)發(fā)利用,在國(guó)內(nèi)和廣大電廠、洗煤業(yè)主建立了長(zhǎng)遠(yuǎn)的合作關(guān)系:高溫?zé)煔夂置焊稍锛夹g(shù)流程為:煤倉(cāng)中的常溫褐煤通過(guò)輸煤皮帶,經(jīng)過(guò)給料機(jī)從頂部進(jìn)入干燥器中,而熱煙氣發(fā)生爐產(chǎn)生的高溫低氧煙氣(約500℃)從干燥器上部側(cè)面進(jìn)入,褐煤和煙氣混合順流向下流動(dòng)。由于在干燥器上部的煙氣高溫段設(shè)置有布煤裝置,保證了煙氣和褐煤的充分接觸,顆粒的表面水分迅速蒸發(fā)蒸發(fā),同時(shí)煙氣溫度迅速下降,當(dāng)顆粒被加熱到揮發(fā)份析出溫度以下時(shí),煙氣溫度已經(jīng)下降到揮發(fā)份析出溫度以下。而且高溫段接觸時(shí)間短可以避免褐煤中揮發(fā)份的析出,又能使褐煤中水分析出。在干燥器中,煤與煙氣經(jīng)過(guò)多折轉(zhuǎn)篩板,在篩板末端下落過(guò)程中與煙氣進(jìn)一步充分混合,改善了褐煤顆粒與熱煙氣的接觸加熱,使的褐煤提質(zhì)中的水分可以繼續(xù)析出。干燥器入口和煙氣在各個(gè)溫度段的的停留時(shí)間必須嚴(yán)格控制,以能夠脫除煤炭中水分且不會(huì)引起化學(xué)變化。褐煤烘干機(jī)提質(zhì)技術(shù)的推廣,對(duì)褐煤產(chǎn)區(qū)具有重大意義。東鼎干燥為您打造成熟的褐煤干燥提質(zhì)技術(shù)暨東鼎褐煤干燥機(jī)技術(shù)工藝