東北地區(qū)發(fā)電廠燃料煤設(shè)計(jì)煤種多為煙煤，配有鋼球磨中間儲(chǔ)倉式制粉系統(tǒng)，采用熱風(fēng)送粉。由于近年來電煤價(jià)格上漲幅度大、煤源供應(yīng)緊張，目前許多電廠都在進(jìn)行摻燒煤源充足、價(jià)格低廉的褐煤。但由于褐煤含水量大（30%~40%左右），發(fā)熱量低（約3200kal/kg),摻燒褐煤量大時(shí)制粉系統(tǒng)干燥出力達(dá)不到設(shè)計(jì)指標(biāo)，經(jīng)常影響機(jī)組帶負(fù)荷。通過我司的褐煤干燥機(jī)提質(zhì)設(shè)備技術(shù)對(duì)褐煤進(jìn)行干燥提質(zhì)處理，將褐煤水分降到15%以下，提高褐煤的熱量，使機(jī)組能夠在摻燒更多褐煤時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。

褐煤內(nèi)部存在許多毛細(xì)孔，濕褐煤就像吸足水分的海綿；而干燥（指僅脫除表面水的情況）后的褐煤就像擰干后的海綿。當(dāng)干燥（指僅脫除表面水的情況）后的褐煤遇到水時(shí)，就會(huì)吸潮，與擰干后的海綿吸水的原因一樣。這就是為什么干燥（指僅脫除表面水的情況）后的褐煤在放置過久或運(yùn)輸過程會(huì)吸潮的原因。（東鼎干燥針對(duì)褐煤的特性及利用點(diǎn)，解決了一系列安全、環(huán)保問題，成功開發(fā)了專用褐煤干燥機(jī)提質(zhì)裝置，該系統(tǒng)是我司既開發(fā)煤泥烘干機(jī)裝置后在國內(nèi)垂直干燥領(lǐng)域的又一個(gè)重大突破，大大拓展了褐煤的利用途徑，在國內(nèi)電力洗煤企業(yè)推廣使用）

褐煤在常溫下加熱到100度以上時(shí)，大部分的自由水能夠被蒸發(fā)。當(dāng)褐煤水分低于15%時(shí)，若需要繼續(xù)干燥和脫水，即脫除結(jié)合水時(shí)，由于褐煤與結(jié)合水有較強(qiáng)的結(jié)合力，則需要較高的溫度和能量才能夠進(jìn)行。當(dāng)褐煤在常壓下繼續(xù)加熱到180度以上時(shí)，褐煤結(jié)合水（內(nèi)在水）能夠被脫除。當(dāng)褐煤溫度高于150度時(shí)，羥基官能團(tuán)（主要是-COOH）發(fā)生分解，析出CO2氣體，同時(shí)將褐煤的結(jié)合水（內(nèi)在水）排除。進(jìn)一步提高溫度，將導(dǎo)致越來越多的羥基官能團(tuán)分解，從而引起褐煤的表面性質(zhì)改變。在這種干燥溫度條件下，由于大量的羥基官能團(tuán)分解，導(dǎo)致褐煤內(nèi)部的毛細(xì)孔倒坍和產(chǎn)生交聯(lián)。毛細(xì)孔倒坍可以阻止水分進(jìn)入毛細(xì)孔；而交聯(lián)反應(yīng)則能夠?qū)γ?xì)孔進(jìn)行密封，阻止倒坍的毛細(xì)孔在吸收水分時(shí)再膨脹。另外，當(dāng)褐煤溫度被加熱到200度以上時(shí)，其表面積會(huì)大大減少。表面積減少的主要原因是由于在高溫干燥條件下引起褐煤內(nèi)部的焦油的強(qiáng)烈遷移，即焦油由毛細(xì)孔內(nèi)部向毛細(xì)孔外部遷移。遷移到毛細(xì)孔外部的焦油在冷卻過程中，由于焦油冷凝從而對(duì)毛細(xì)孔進(jìn)行密封，從而一起褐煤的表面積減少。由于上述過程，即毛細(xì)孔倒塌，交聯(lián)反應(yīng)和焦油遷移對(duì)毛細(xì)孔形成密封，結(jié)果褐煤變得越來越疏水，同時(shí)也能夠觀察到褐煤的硬化，這也導(dǎo)致褐煤的剛性結(jié)構(gòu)的形成。其結(jié)果就是褐煤能夠從軟煤轉(zhuǎn)換為硬煤，由親水性轉(zhuǎn)換為疏水性，從而可以實(shí)現(xiàn)褐煤的長途運(yùn)輸。