把握業(yè)主真正關(guān)心的問題，東鼎帶您了解褐煤烘干機特性及成本實例分析
一、“N”型結(jié)構(gòu)設(shè)計，熱散失少，傳熱效率高、更利于物料的烘干。物料在被一筒內(nèi)熱氣流直接烘干的同時，又被另一筒內(nèi)的熱量間接烘干，而且低溫的外筒對高溫的內(nèi)筒有隔熱保溫作用。筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_80%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%）進步熱效率45%，出氣溫度低，熱能利用率高。
二、采用物料與熱氣流順流烘干工藝
三、結(jié)構(gòu)緊湊，工藝布置靈活，土建投資少。
在保證物料烘干工藝所需時間的條件下，整機長度縮短70%左右，有利于工藝布置。同時減少了廠房的建筑面積，節(jié)約工程投資50%左右，易于實行自動化控制，更適合于老廠改造的工藝布置。
四、燃料可合用煤油汽。能烘干20mm以下的塊料粒料粉狀物料。5、特殊的揚料、撒料裝置，使料、氣交換效率更高。這種揚料裝置能使物料沿軸向呈"波浪"形式向前"蠕動"。具有導(dǎo)向、均流、阻料等功能。進步了物料的拋撒平均性并增加了物料滯留時間和物料的翻轉(zhuǎn)次數(shù)，而且新型揚料裝置中每一組揚料板在徑向位置上有一角度的錯位。
五、傳動裝置做了較大的改進。
該機取消了大、小齒輪傳動，采用了四托輪邊沿同步傳動，結(jié)構(gòu)更加緊湊，安裝、維修更為簡便，運轉(zhuǎn)率也更高。
六、采用調(diào)速電機調(diào)節(jié)筒體轉(zhuǎn)速，自動溫度監(jiān)控系統(tǒng)。使操縱更加便捷。
可根據(jù)入機物料初水份、出料終水份，產(chǎn)量要求，采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，確保下道工序的需求。
七、優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計及耐磨處理，保證了設(shè)備的使用壽命。
環(huán)間揚料板選用了入口耐磨鋼板，進料斗應(yīng)用了蹊徑式料襯結(jié)構(gòu)，進料錐筒及進氣筒采用耐熱鋼板制作，為長期安全、無端障運行奠定了堅實的基礎(chǔ)。

以內(nèi)蒙烏海的褐煤為例分析褐煤烘干機設(shè)備運行成本與利潤
原褐煤發(fā)熱量：3500~3800大卡，全水分35%；烘干后褐煤成品：發(fā)熱量5000~5200大卡，水分：8~12%。
一、褐煤烘干機設(shè)備(單臺機組)運行成本分析：
1、褐煤烘干機生產(chǎn)能力：處理量600噸/天，原煤價格65元/噸（到工廠并初破），成品360噸/天（出成率為0.6以上），400元/噸；
2、電耗:總功率為220kw；煤耗（熱風(fēng)爐耗用）：干燥過程中收集的煤粉，無需另加磨粉裝置，出成率中已包含，成本可忽略；
3、工人數(shù)：3人；裝載機：1臺，油耗1000元/天；
4、管理費用：成品核算6元/噸；
5、稅金：25元/噸（成品）；
二、褐煤烘干后利潤：
1、總售價：400元X360噸=144000元
2、原料價：65元X600噸=39000元
3、電耗：0.6X220X24=3168元
4、工資：600元
5、管理費：6X360=2160元
6、油費：1000元
7、稅金：25X360=9000元
8、設(shè)備維護費：3元X360=1080元
三、1-2-3-4-5-6-7-8)/360=生產(chǎn)每噸成品利潤為：244.4元/噸
注：由于每個地區(qū)的實際情況不同，要根據(jù)當(dāng)?shù)氐膶嶋H情況作出相應(yīng)的調(diào)整，詳細咨詢聯(lián)系東鼎干燥。來源:http://zhongshengzg.com/