煤泥具有粒度細(xì)、水分高、易抱團(tuán)的特性，如何進(jìn)行大規(guī)模干燥提質(zhì)是一個比較棘手的問題，煤炭干燥 東鼎通過了理論分析并結(jié)合實踐摸索研制的專業(yè)泥煤煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)生產(chǎn)線實現(xiàn)了大批量煤泥
熱力提質(zhì)，該系統(tǒng)具有獨有優(yōu)勢：
1、開發(fā)的煤泥預(yù)打散系統(tǒng)，對于結(jié)塊大、含水高的煤泥物料實施破碎并均勻給料和隨意調(diào)節(jié)給料量。
2、干燥主機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)獨特，設(shè)置有特殊的導(dǎo)料破碎及清理結(jié)構(gòu)，煤泥在整個干燥過程中不粘不堵，給料密封、干燥脫水、排料密封都在一臺設(shè)備上完成。其揚(yáng)料裝置采用耐磨、耐熱的錳鋼制造，并可以
更換。
3、干后產(chǎn)品采用懸臂式轉(zhuǎn)角皮帶，對于干后產(chǎn)品實施扇形堆積，儲量成倍增加。
4、除塵環(huán)保系統(tǒng)采用多級組合除塵工藝，一級除塵采用高效旋風(fēng)除塵器，其內(nèi)部采用保溫、耐磨、防腐涂料，效率為94-96%；二級除塵采用沖擊-濕式過濾除塵器或脈沖袋式除塵裝置，把排放濃度控制
在50mg/Nm3左右。
5、燃燒爐：根據(jù)項目規(guī)模配置相應(yīng)的爐窯，以 大化降低能耗及生產(chǎn)成本，提升系統(tǒng)的整體性能。