根據(jù)泥煤在烘干過程中的各個階段需求，東鼎泥煤干燥機內(nèi)部結(jié)構(gòu)做了科學(xué)分區(qū)，完全滿足泥煤的加工處理要求，更環(huán)保更節(jié)能，真正滿足您的需求。
東鼎滾筒泥煤干燥機由機體、托輪裝置、擋托輪裝置、密封裝置、傳動裝置等組成。筒體通過前后滾圈支持在托輪裝置、擋托輪裝置上。擋托輪裝置上的一對擋輪防止筒體上下竄動。傳動裝置通過筒體上的大齒圈帶動機體旋轉(zhuǎn)。在筒體兩端設(shè)有密封裝置，防止冷空氣進入筒體和阻止燃燒室、筒體、卸料室內(nèi)的煙氣、塵埃溢入操作室。
滾筒泥煤干燥機工藝技術(shù)原理
煤泥由螺旋推進器推入滾筒干燥機后，由大傾角導(dǎo)料板（1區(qū)間）將其迅速導(dǎo)向傾斜揚料板（2區(qū)間），并隨滾筒的轉(zhuǎn)動和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂而落下，形成“斜幕”，高溫?zé)煔鈴闹写┻^使?jié)衩耗囝A(yù)熱并蒸發(fā)部分水分，當(dāng)物料又被提起、灑落重復(fù)幾次之后，移動到活動蓖條式翼板（3區(qū)間）段，預(yù)熱過的活動蓖條式翼板夾帶物料提起灑落重復(fù)多次，與物料形成傳導(dǎo)和對流質(zhì)熱交換，當(dāng)物料移動到第4區(qū)間，即帶有清掃裝置的圓弧形揚料板時，物料在滾筒內(nèi)的 低處時，就將清掃鏈條壓在 下面，同時將鏈條在上部空間接受的熱量傳遞給物料，隨滾筒的轉(zhuǎn)動，物料又被提起、灑落，再次與煙氣進行較為充分的質(zhì)熱交換。同時，圓弧內(nèi)側(cè)的清掃鏈條自動滑下，把揚料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來，當(dāng)清掃鏈條隨滾筒轉(zhuǎn)過垂線以后，又在圓弧形揚料板背面拖動將粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨滾筒的不斷回轉(zhuǎn)，清掃裝置配合圓弧形揚料板重復(fù)上述過程，即提升物料、灑落物料、清掃揚料板內(nèi)壁、清掃揚料板外壁、清掃鏈條又被埋在物料中重復(fù)提升，不斷進行質(zhì)熱交換。物料中的水分也就不斷被蒸發(fā)，當(dāng)物料移動到第5區(qū)間時，一部分物料已經(jīng)干燥便從揚料板蓖條的間隙漏下，不再參與提升，另一種濕的物料仍留在揚料板圓弧內(nèi)，被提升、灑落、破碎、干燥。物料到達第6區(qū)間時，物料與煙氣基本完成質(zhì)熱交換，物料成為干后產(chǎn)品，煙氣成為廢氣，為減少揚塵，第六區(qū)間不設(shè)揚料板，使物料滑落至排料箱，完成整個干燥過程。